WEKO и RotaSpray представляют экологически чистые текстильные процессы крашения и отделки тканей

Jul 04, 2023

WEKO и RotaSpray, ведущие производители систем минимального нанесения роторного распыления для крашения, отделки, нанесения покрытий и управления влажностью текстиля, примут участие в выставке ITMA в Милане, Италия, с 8 по 14 июня 2023 года в зале 14, стенд B103.

«Текстильная промышленность во всем мире страдает от воздействия COVID-19 и крайне нерационального использования воды, энергии и химикатов, а также от огромного ценового давления», — говорит Джаянта Саньял, руководитель отдела технических продаж и процессов WEKO.

Поэтому WEKO и RotaSpray проанализировали сегодняшнюю обработку на красильных и отделочных фабриках, чтобы найти возможности повышения устойчивости, производительности и прибыльности.

Новые концепции непрерывного крашения с пониженным содержанием воды и углерода

Сегодня один из основных процессов крашения является прерывистым и требует большого количества воды, производственного времени и дренажа.

Существующие решения для линий непрерывного крашения потребляют большое количество энергии, химикатов и создают высокую нагрузку на очистные сооружения. Кроме того, в обычном диапазоне непрерывного крашения экономически эффективное производство небольших партий практически невозможно, хотя этого требует рынок.

Этот пробел можно закрыть, используя метод минимального роторного распыления немецких компаний WEKO и RotaSpray.

Эти технологии сочетают в себе множество преимуществ:

Технологию роторного распыления можно использовать для реактивного, серного, пигментного, НДС и дисперсного окрашивания на этапе ткани или пряжи DENIM. Ключевым решением, помимо специальной технологии распыления, является внедрение новых процессов, изобретенных компаниями WEKO и RotaSpray. Например, процесс PS² вместо классического процесса PDPS или PSB35 вместо CPB и многие другие.

Процесс PS² может сэкономить до 1350 тонн выбросов CO² каждый год и снизить процент брака при запуске на 90% по сравнению с классическим процессом PDPS.

Для слэшерного крашения DENIM недавно был разработан новый процесс компактного слэшерного крашения, который будет продвигаться на предстоящей выставке ITMA 2023.

Последней разработкой совместно с партнерами является непрерывный процесс окрашивания полиэфирной дисперсией и пигментом с использованием еще одной новой изобретенной технологии: WEKO-SPRAY + WEKO DRY-E + WEKO FIX-E.

WEKO DRY-E и WEKO FIX-E: возможность углеродно-нейтральной сушки и фиксации.

Технология WEKO DRY-E и WEKO FIX-E представляет собой комбинацию передовой энергии ближнего инфракрасного диапазона (aNIR), высокоэффективного управления энергией NIR и точно контролируемого удаления влаги.

Принцип aNIR реагирует быстро со сравнительно низкой энергией. Технология до сих пор проверена во многих других отраслях промышленности и работает с электромагнитными волнами, которые имеют самую высокую плотность энергии и воздействуют на молекулы различных веществ гораздо быстрее, чем хлопковое, вискозное или полиэфирное волокно.

WEKO DRY-E и WEKO FIX-E основаны на чистом электрическом источнике питания. Поэтому эти агрегаты можно легко использовать с возобновляемыми источниками энергии для реализации производства с нулевым выбросом углерода.

Систему можно использовать на различных линиях окраски и отделки, а ее наибольший потенциал можно раскрыть, объединив ее с минимальной системой нанесения роторного распыления. Подумайте об экономии энергии, которой можно достичь только с помощью функции немедленного запуска/остановки и настройки формата. Кроме того, во многих процессах, таких как типичная сушка каркаса стентера, молекулы воды извлекаются до шести раз быстрее. «Это может стать большим шагом вперед в переработке текстиля и значительно сократить выбросы углекислого газа!», — добавляет Джаянта Саньял из WEKO.