4-слойная промышленная линия для производства композитных материалов для ламинирования картона и картона с хорошим послепродажным обслуживанием

Базовая информация.

Модель №.	КПФХ-1600
Индивидуальные	Индивидуальные
Состояние	Новый
Послепродажное обслуживание	Онлайн послепродажное обслуживание
Гарантия на машину	Один год
Напряжение	380 В 50 Гц или по индивидуальному заказу
Срок поставки	90 дней
Цвет машины	Синий Белый
Транспортный пакет	Поддон
Спецификация	1100/1400/1600/1800/2000/2200
Товарный знак	Продолжай
Источник	Китай
Код ТН ВЭД	8441809000
Производственная мощность	10 комплектов/год

Описание продукта

Эта линия по производству твердого картона или машина для производства серого/серого картона подходит для соединения 2-4 слоев бумаги плотностью от 80 до 600 г/м2 в толстый серый картон различной толщины и требуемых характеристик. В этом станке для ламинирования композитных материалов из твердого серого картона используются передовые мировые технологии, разумный дизайн, компактная конструкция, удобство в эксплуатации и обслуживании, а также экономия энергии. Это также компенсирует многие недостатки, такие как ручная склейка на одной машине, что значительно снижает производственные затраты, улучшает качество продукции и улучшает плоскостность ДВП. Прочность и адгезия значительно улучшаются. Это ваше идеальное оборудование для изготовления картона серого/серого цвета, бумажного картона, твердого картона, бумажного картона и т. д.
Особенности:1. Имеет гидравлическую станцию, блок управления, панель управления и пневматическую тормозную систему. Он может поднимать рулонную бумагу в определенное место. Рычаг подшипника бумаги можно перемещать с обеих сторон, что делает движения более стабильными. Гидравлическая станция оснащена вечным масляным насосом, что удобно при обслуживании.2. Включает в себя 4 автоматических сращивателя, систему контроля натяжения, электрическую систему управления, пневматическую систему управления, направляющие ролики для бумаги и т. д. Автоматический сращиватель может автоматически сращивать новый рулон бумаги, когда последний рулон бумаги израсходован. Во время сварки скорость производства не снижается. Это могло бы сэкономить бумагу и человеческие ресурсы. Он также оснащен сенсорным экраном, высококачественными пневматическими компонентами и усовершенствованной операционной системой, что делает его простым в эксплуатации. 3. Подвижные устройства с бумажными подшипниками включают в себя подвижные устройства с бумажными подшипниками и рельсы. Длина рельса, изготовленного из швеллерной стали толщиной 160 мм и стальной пластины, составляет 4 метра. Устройство с бумажным подшипником движется по круглому стальному рельсу, что позволяет избежать застревания мусора и снизить трудоемкость.4. Мостовой конвейер передает полотно в секцию нагрева. Эта часть включает в себя балку (изготовленную из стального швеллера диаметром 160 мм), колонну (изготовленную из квадратной трубы диаметром 160 мм), сращиватели, устройства ручной регулировки и направляющие ролики. 5. Секция нагрева (электрическое отопление) включает в себя 4 электрических нагревательные цилиндры (диаметр 600 мм, длина 1700 мм), 8 направляющих роликов для бумаги (диаметр 125 мм, длина 1700 мм), 4 датчика температуры, 4 тормоза и т. д. Температуру каждого цилиндра можно контролировать независимо. Каждый цилиндр можно снять независимо, что облегчает техническое обслуживание.6. Станция Web-Guide включает в себя 4 устройства автоматического пара-позиционирования, 4 устройства обнаружения, 4 устройства выпрямления, раму, 16 направляющих роликов и т. д. В машине используется система автоматического пара-позиционирования с фотоэлектрическим датчиком. 7. Секция склеивания включает в себя 3 устройства для нанесения покрытия, 3 механизма передачи, 3 устройства для нанесения клея, 3 устройства для подъема бумаги, которые могут автоматически поднимать полотно при выключении машины, фиксированную балку, набор направляющих роликов и т. д. Верхний валик для нанесения клея — детский (диаметр 175 мм), а настилающий валок — стальной для тиснения (диаметр 165 мм). 3 уплотнительных устройства могут работать независимо на разных скоростях. Вращающаяся часть оснащена износостойкими комплектами, что делает обслуживание более удобным и снижает затраты на техническое обслуживание. 8. Секция склеивания включает в себя валки, передаточные устройства, пневматический привод, стеновые панели, фиксированную балку и защитные устройства. Диаметр верхнего рулона составляет 420 мм, длина рулона - 1700 мм. Верхний валок - рулон (толщина покрытия 15 мм), нижний валок - стальной валок (пневматическое давление регулируется, давление с обеих сторон можно регулировать индивидуально).9. Секция склеивания включает в себя валки, передаточные устройства, пневматический привод, стеновые панели, фиксированную балку и защитные устройства. Диаметр верхнего рулона 420 мм, длина рулона 1700 мм. Валки представляют собой стальные валки (регулируемое пневматическое давление, давление с обеих сторон можно регулировать индивидуально). Мощность двигателя 7,5 кВт.10. Секция нагрева использует электрический нагрев и состоит из 20 комплектов направляющих роликов (диаметр 105 мм, длина рулона 1700 мм), прижимных роликов, 19 электрических нагревательных устройств и т. д. Секция нагрева контролируется 4 регуляторами температуры, с помощью которых вы можете регулировать температуру по своему желанию. .11. Секция охлаждения состоит из 15 комплектов направляющих роликов и 4 комплектов охлаждающих вентиляторов. Двенадцать вентиляторов охлаждают бумагу одновременно сверху и снизу. Ролики приводятся в движение звездочками и пневматическим устройством.12. Секция продольной резки состоит из тянущей секции и секции продольной резки. Секция тянущей резки имеет два основных ролика. Верхний ролик представляет собой резиновый ролик диаметром 420 мм; его поверхность покрыта резиной толщиной 15 мм. Ножи могут работать независимо. 13. Часть резки листов состоит из секции резки, секции транспортировки, электрической системы управления и т. д. Точность резки составляет ± 1,0 мм. Длина резки 450-9999 мм. Максимальная толщина резки 4,0 мм.14. Укладчик состоит из конвейера, позиционера бумаги, устройства автоматического подсчета бумаги, системы привода и электрической системы.